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模具的热加工质量对模具的性能要求

时间:2021-12-10 04:23 点击次数:
 
  模具的热加工质量对模具的性能和使用寿命有很大的影响。现实生活中,我们的模具车间对各种模具的设计和生产都要求精益求精,具体操作会有问题。下面我们就冲压模具使用中的问题与深圳模具厂家进行讨论交流。
 
  工作模具零件的淬火变形、开裂和早期断裂都与模具的热处理工艺有关。
 
  (1)锻造工艺,是模具工作部件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢模具,通常对碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外,应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,锻造后应采用缓冷或及时退火。
 
  (2)初步热处理。根据模具工作零件的不同材料和要求,应分别采用退火、正火或调质等初步热处理工艺,以改善组织,消除锻坯的结构缺陷,提高加工工艺。经过适当的初步热处理,可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化细化,促进碳化物分布均匀。这将有助于保证淬火和回火的质量,提高模具的使用寿命。
 
  (3)淬火和回火。这是模具热处理的关键环节。淬火加热过程中如果出现过热,不仅会使工件变脆,而且在冷却过程中容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。模具淬火加热时要特别注意防止氧化脱碳,严格控制热处理工艺规范。如果条件允许,可以采用真空热处理。淬火后应及时回火,根据技术要求采用不同的回火工艺。
 
  (4)应力消除退火。粗加工后,应对模具的工作部位进行退火处理,以消除粗加工产生的内应力,避免淬火产生过大的变形和裂纹。对于高精度的模具,磨削或电加工后需要进行去应力回火,有利于稳定模具精度,延长使用寿命。

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