模具的热加工质量对模具的性能和使用寿命有很大的影响。现实生活中，我们的模具车间对各种模具的设计和生产都要求精益求精，具体操作会有问题。下面我们就冲压模具使用中的问题与深圳模具厂家进行讨论交流。

 

　　工作模具零件的淬火变形、开裂和早期断裂都与模具的热处理工艺有关。

 

　　(1)锻造工艺，是模具工作部件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢模具，通常对碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，锻造后应采用缓冷或及时退火。

 

　　(2)初步热处理。根据模具工作零件的不同材料和要求，应分别采用退火、正火或调质等初步热处理工艺，以改善组织，消除锻坯的结构缺陷，提高加工工艺。经过适当的初步热处理，可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化细化，促进碳化物分布均匀。这将有助于保证淬火和回火的质量，提高模具的使用寿命。

 

　　(3)淬火和回火。这是模具热处理的关键环节。淬火加热过程中如果出现过热，不仅会使工件变脆，而且在冷却过程中容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。模具淬火加热时要特别注意防止氧化脱碳，严格控制热处理工艺规范。如果条件允许，可以采用真空热处理。淬火后应及时回火，根据技术要求采用不同的回火工艺。

 

　　(4)应力消除退火。粗加工后，应对模具的工作部位进行退火处理，以消除粗加工产生的内应力，避免淬火产生过大的变形和裂纹。对于高精度的模具，磨削或电加工后需要进行去应力回火，有利于稳定模具精度，延长使用寿命。